從經濟賬本看，人工貼標似乎更具短期成本優勢：一名工人月均成本約6000元，而一臺中端貼標機需3萬元左右。但若以三年周期測算，人工綜合成本（含培訓、流動率、質量返工）可達30萬元，而設備通過效率提升帶來的產能增益可覆蓋初始投入。在規模化制造中，貼標機常與灌裝、封箱設備聯動，形成無人化流水線，進一步攤薄單位成本。

戰略層面，人工貼標維系著勞動密集型產業的生存空間，尤其在定制化、柔性化需求領域，如手工精釀啤酒的木質標簽粘貼，機器難以復刻人工的創意溫度。而貼標機則是工業4.0的標配，其數據追溯功能可無縫對接ERP系統，為智能制造奠定基礎。某化妝品企業引入貼標機后，不僅良品率從89%提升至97%，更通過標簽數字化實現了防偽溯源，品牌溢價能力提升12%。

兩種模式的選擇本質是產業升級路徑的分野：堅守人工意味著保留靈活性與低成本入口，而擁抱機械則通向標準化與數據化未來。在人口紅利消退與消費升級的雙重驅動下，越來越多的企業正將貼標環節視為智能制造轉型的試驗田。